河源靜電涂裝流水線
一、 涂裝線
1 涂裝各送風、排風管路每天應查看其密封性，不得漏水、漏氣。
2 室體頂部過濾棉需定時查看，及時鏟除積塵或予以替換。每3月整理一次，一年替換一次。
3 循環水池中定時增加漆霧凝聚劑，過濾器、水槽、格柵應經常整理（每星期）。漆霧凝聚劑每 兩月投進一次。
4 風機皮帶每半年替換一次(也可視出產狀況而定)。
5 打磨整理室內過濾袋每兩周需整理一次(也可視出產狀況而定)。
6 涂裝風機電機光滑方式中采用（黃油）油杯的每月轉一圈（油杯內要及時加油），加機油光滑 的每三個月加油一次，打黃油光滑的每兩個月加油一次。4.在使用和處理涂料時必須穿戴防護工作服。在使用有毒有害涂料及輔料時必須小心，不要使其接觸眼睛、口腔和其他身體裸露部分。如有接觸應馬上用大量清水洗滌，并請醫生處理。
二、積放鏈
1 積放鏈導軌滾輪加黃油光滑每半年加一次（可分批進行）。
2 積放鏈小車鴨嘴頭加黃油光滑每半年加一次。
3 積放鏈鏈條噴霧光滑每星期噴霧光滑一次，時間不得低于四小時。（油箱內需及時補充機油）
4 積放鏈張緊驅動裝置上各固定螺栓每月查看一次
5 積放鏈各鏈輪銜接固定螺栓應每天調查其運行狀況。
三、地上鏈
1 地上鏈驅動站驅動鏈輪每月加光滑油一次，傳動鏈條每兩個月加機油一次。
2 地上鏈蓋板每星期查看一次，如蓋板變形需及時校平。
3 地上鏈小車固定銷每天查看，每輛小車在裝配重上線時先查看固定銷是否處在鏈條驅動方位產量設計綱領達不到：有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式(不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛方式)，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎距離有沒有干涉，在生產時間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品高峰生產能力等等。這樣就會導致產量達不到設計綱領。涂裝設備工藝時間有所偏差：有的設計者為了降低造價，經常會通過減少工藝時間來達到目的。
涂裝生產線的污染一般有廢氣、廢水、廢渣和噪聲。目前我國涂裝生產線廢氣主要來自前處理、噴漆室、流平室、干燥爐的排放廢氣，所排放的污染物大體有如下幾類；能形成光化學煙霧的有機溶劑、排出惡臭的涂料揮發分、熱分解生成物和反應生成物、酸堿霧、噴丸時產生的粉塵和漆霧中的粉塵。使用不含有機溶劑或有機溶劑含量低的涂料，是解決有機溶劑污染的最有效方法，盡量減少有機溶劑的用量，降低有機溶劑廢氣的處理量，將含有高濃度有機溶劑的廢氣集中處理，采取稀釋后向大氣排放；對于生產線中的干燥固化爐排放的高濃度、小風量的有機溶劑廢氣，通常使用燃燒法、催化燃燒法、吸附法進行處理；噴漆室排出的低濃度、大風量廢氣，以前大多使用漆霧絮凝劑或表面活性劑處理，但現在推廣使用活性炭吸附法，還有使用活性炭纖維蜂輪法處理有機廢氣。
