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涂裝流水線也稱之為涂裝線、噴涂涂裝線、噴塑流水線等，是一種工業比較常用的物流運送設備?，F在對于涂裝流水線的運用還是存在四個方面的誤區，其分別是：
涂裝流水線運用誤區一： 涂裝流水線選型不妥
因為產品的要求不同，設備選型也有所不同，而各種涂裝設備有其長處，也有其缺陷。而規劃時不能向用戶闡明，制作后發現很不滿意。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。這類錯誤是涂裝設備工藝布局最常見的錯誤。1.單次粉末分離率可達97%左右，節約粉末；噴房采用PP或PVC的三明治結構，抗靜電，不吸附粉末、減少粉末消耗；
涂裝流水線運用誤區二：涂裝流水線產值達不到 有的規劃不考慮涂裝設備吊掛方法，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎干與，生產時刻不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品生產才能。導致產值達不到規劃綱領。
涂裝流水線運用誤區三：涂裝流水線產品工藝時刻不行
有的規劃為了降低造價，經過減少工藝時刻來達到目的。常見的如：涂裝生產線前處理過渡段時刻不行，形成串液；固化時未考慮升溫時刻，形成固化不良；噴漆流平時刻不行，形成漆膜流平不行；固化后冷卻不行，噴漆（或下件）時工件過熱。
涂裝流水線運用誤區四：涂裝流水線運送線規劃不妥
工件的運送方法有多種，規劃不妥，對生產才能、工藝操作、上下件都會產生不良后果。常見的有懸掛鏈運送，其負載才能、牽引才能都需求計算和干與繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求。一般的涂裝設備的保養主要包括有：清潔、緊固、調整、潤滑和防腐。然而涂裝設備各部位的保養也有相應的保養手冊和保養注意事項，這一點大家都是應該知道的，也不用我來說明了吧：大家只需要根據規定的周期來嚴格執行各部位的保養工作，這樣來降低零件的磨損速度，它所產生的故障的隱患，來延長機械的使用壽命就可以了。
再考慮機器是安穩性：商場上的自動噴涂機有許多，做的廠家也不少，那么怎樣才知道哪一種噴涂機安穩呢？首先看廠里的專業性，是否是專門做這種機器的，專門做了多少年？一臺機器剛開始問世，是沒有閱歷的廠家做會發作許多種問題的，機器需求不段的改進的。
